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最新消息| 一個車間只有兩三個工人國威科技是怎么做到的(組圖) | 2022-06-07 |
| 文章来源：由「百度新聞」平台非商業用途取用"http://news.163.com/15/0528/00/AQLM295K00014AED.html" 記者劉麗娟 吳海是國威科技有限公司的一名鉚壓機操作工，自從公司配備了自動鉚壓機，他一人就能照看三臺機子，產量比原來5個人還高，平時的工作也挺輕松，只需要給機器加加原料。 力氣活都機器在干，工人加加料，按按開關就可以了。近年來，我市國威科技有限公司加快技術改造，積極實施“機器換人”戰略，從原來機器為輔工人為主的生產模式，轉變為機器為主工人為輔的現代化生產流水線，人員減少了，活兒輕松了，產能、質量還得到了大幅提升。 買機器成新常態 5月26日下午，國威科技董事陳偉與臺灣杰永省力股份有限公司的負責人進行了視頻會議，對即將引進的洗齒機在技術上的改進問題進行探討。今年4月份，國威投入90多萬元從“杰永省力”引進了兩臺洗齒機，最近還要再訂購一臺180萬元的全自動洗齒機。 “新訂購的這臺洗齒機，下個月就會到了，目前這種自動化洗齒機公司里已經有兩臺投入生產。”陳偉說。在鎖匙車間，記者看到了這臺洗齒機的驚人工作能力，只需一個工人將鑰匙胚放進專門的槽里，1分鐘左右的時間，經過機器各環節的運轉，就能洗出兩把一樣的鑰匙，并且將兩把鑰匙用環型鐵絲串連在一起。 “這樣一臺機器，一天能干原來4個人的活兒，以一個工人年薪4萬元算，兩年時間機器的投入就回本了，而且產品的質量提升了，出錯率也少了。”陳偉說，洗齒機是公司較早引進使用的一批自動化機器，嘗到甜頭后，公司“機器換人”步伐進一步加快。 陳偉介紹，近幾年公司人數減少了3成多，產值卻以30%的速度逐年增加，“機器換人”功不可沒。公司每年都要投入2000多萬元進行“機器換人”，下個月，他們半年前投資500多萬元訂制的關于汽車一鍵啟動的全自動流水線就能到位投產了，流水線可實現自動安裝、檢測，預計一條流水線將使加工該產品的工人數量從原來的6人減至3人，產能還將提升一倍左右。 車間釋放“技術紅利” 在國威的各個生產車間，工人沒有像傳統企業那么密集，處處可以看到“機器”努力工作的場景。在壓鑄車間，9臺壓鑄機正在不斷地吐出壓鑄好的產品，整個車間只有兩三個工人，工人們不用再手動壓鑄，只需給機器添加材料就可以。 “現在一個工人可以管理4-5臺自動壓鑄機，以前一臺壓鑄機就要兩個人分早晚班生產，車間工人需要配備18人，現在只需配5個工人。”陳偉介紹。 汽車鎖芯安裝原來也是一項繁瑣的工作，裝配一套汽車鎖具，工人需要用肉眼去識別鑰匙齒形，再根據經驗將相應的銅片一片片排到鎖芯里，如今通過引進自動排片機、串片機，工人只需將未安裝的鎖芯插在機器里，按下按鈕，機器就能自動將鑰匙銅片插入鎖芯。 “以前要用肉眼去看，非常吃力，一個工人8小時只能完成400個左右，現在一臺機器8小時就能完成1000多個。以前10多個人加班加點都難完成當天的生產計劃，現在4臺機器大半天就能完成，工人還能騰出時間做別的工作。”陳經理說。 這樣的“機器換人”例子在國威生產車間不勝枚舉。在陳偉看來，“機器換人”不僅緩解了用工荒，提升了生產效率，而且解放了工人的雙手，提高了產品質量，提升了產能，更為企業贏得了采購商的信任，爭取到更多訂單。 一個車間只有兩三個工人 關鍵字標籤：http://www.chung-cheng.com.tw/ |
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