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最新消息| 砂型3D打印技術與傳統砂型鑄造對比,維捷Voxeljet助力生產優化 | 2023-05-29 |
| 文章来源：由「百度新聞」平台非商業用途取用"https://www.163.com/dy/article/HU399NG3051186GP.html" 砂型鑄造是眾多金屬鑄造方法中最傳統的一種，現在不可避免地迎來了高度工業化和全球化需求的挑戰。在縮短交貨時間和減少材料消耗的同時，如何生產出形狀更加復雜，數量更龐大的產品將成為競爭勝出的關鍵因素。砂型鑄造也是大型鑄件批量生產的首選解決方案之一，例如風力渦輪機和現代基礎設施所需的鑄件。同時也適用于汽車、航空航天甚至藝術等相關領域。在數字化時代，世界不是二元的，總有反思和創新的機會，這正是砂型鑄造存在的價值。維捷voxeljet專注于將傳統鑄造工藝與靈活高效的3D砂型打印技術相融合，持續優化和提高生產供應環節。該技術最初是為原型設計和小批量生產而開發的，如今已經成熟，能為大批量生產提供經濟的解決方案。本期內容，我們帶您深入了解3D打印砂型鑄造。通過這些內容，您可以了解有關維捷voxeljet粘結劑噴射技術的全面概述，各種可用材料，以及和直接金屬激光燒結等其他增材制造技術的差異，探索鑄造廠如何通過采用粘結劑噴射技術來簡化工作流程，節省高達75％的成本和交貨時間，還有砂型鑄造技術和粘結劑噴射技術的未來發展趨勢。傳統砂型鑄造砂型鑄造是一種金屬成型工藝，先要從木材、塑料、金屬磨銑或雕刻的三維圖案中形成一個模具。典型的模型套件由三部分組成:●模型的下半部分(也稱為底板)。●模型的頂部部分(頂模)。●砂芯（放在底板和頂模之間，以在所需的金屬零件內形成空腔。例如，用于冷卻發動機缸蓋的水套芯）。在鑄造前，在澆注金屬的模具中設計了一個澆口系統，引導金屬液進入模具內的空腔。金屬液凝固后，破殼清砂，取出冷卻后的鑄件。如果有必要的話，可以對其進行再加工，以適應最終的應用。模具制造的挑戰在上述所有工藝步驟中，模具制造和澆注系統的設計是成本最高、耗時最長的階段，特別是對于幾何形狀復雜的零件。此外，這些模具還需要在特殊環境中小心存儲，以便將來使用，這也增加了鑄造廠的整體存儲和運營成本。隨著復雜的零件需求的日益增加，設計建模過程的成本愈發高昂。因此，模具生產成為鑄造項目中的一個主要成本因素，使得備件和樣品生產很難控制成本。除了高昂的成本外，時間因素也起著關鍵作用。根據其幾何形狀的不同，傳統模具制造周期通常至少需要6-8周，而到成品鑄件完成并交付給客戶可能需要10-12周。鑒于這些事實，現在是引入3D打印砂型鑄造技術的時候了。這項技術可以很好地解決這些挑戰，并為快速且經濟高效地生產復雜鑄件鋪平道路。3D打 關鍵字標籤：Properties of CuSn12Ni2 |
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