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SMT加工對PCB設計的工藝要求 2023-11-22
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SMT貼片加工的過程中,會對PCB板有一定的要求,且要滿足加工設備要求的PCB才能正常貼片加工焊接。因此,為了能保證SMT貼片加工順利完成,SMT貼片加工對PCB設計的要求主要包括外PCB尺寸大小、PCB外觀、PCB工藝邊、PCB厚度、PCB定位孔、PCB基準點(Mark點)、PCB彎曲度、拼板方式、PCB焊盤等。今天壹玖肆貳就給大家闡述一下SMT貼片加工對PCB板設計要求的具體參數。nnPCBA貼片加工nn1、PCB尺寸大小nnnPCB寬度:≥50mm,<460mm; PCB長度≥50mm;<510mm;(包含工藝邊)nn2、PCB外觀nnPCB外觀一般為長方形,最佳長寬比為4:3或3:2,長寬比例太大容易產生PCB對角翹曲變形。不易整個SMT流水線焊接作業,建議設計PCB尺寸標準化,根特殊情況除外。nn3、PCB工藝邊nnPCB在SMT生產過程中,流水線設備是通過軌道傳輸來完成的,為保證PCB固定,一般在傳輸軌道邊(PCB長邊)預留5mm的尺寸便于設備固定工作。nn4、PCB厚度nnPCB厚度范圍一般在0.3~5mm。常規PCB厚度是1.6mm,大型板一般在2mm左右。特殊FPC軟板等一般在0.3~0.8mm,這時需要開模貼裝治具輔助來貼片加工。nn5、PCB定位孔nn有些SMT設備(如貼片機)采用孔定位的方式,為保證PCB能精確地固定在設備夾具上,就要求PCB預留定位孔。一孔徑為Φ3mm-Φ5mm。定位孔周圍5mm范圍內不允許有貼片元件。目前SMT整個行業貼片機通過定位孔方式固定PCB貼片基本淘汰。nn6、基準點(Mark點)nn基準點也稱Mark,是為了保證貼片加中每個設備能精確地定位識別PCB焊盤。因此Mark點對SMT生產至關重要。一般Mark點標記為金屬,直徑1.0mm-1.5mm,周圍直徑5mm內不能有相同的金屬,Mark點顏色要和周圍5mm區域外的顏色對比要明顯。Mark點一般形狀為圓形、菱形、正方形、{十}字形。nn7、PCB彎曲度nn能最大接受PCB向上彎曲程度:<1.2mm,向下彎曲程度:<0.5mm,PCB扭曲度:最大變形高度÷對角長度<0.25。nn8、PCB拼板設計nn當PCB單板的尺寸長寬<50mm*50mm時,這時必須做拼板方式。采用拼板設計,以便SMT貼片及后工序加工生產,提高生產效率和設備使用率。拼板之間可以采

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