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超越傳統,三維測量內窺鏡引領工業檢測新風尚! 2024-10-01
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隨著工業內窺鏡在缺陷觀察和測量分析方面的日益應用,關注三維測量內窺鏡的用戶越來越多。然而不少用戶并不清楚真正的三維測量是怎樣的,本文采用與傳統測量技術相對比的方式介紹三維測量工業內窺鏡的一些基礎知識,幫助大家更好地了解這種先進的檢測儀器。nn三維測量工業內窺鏡nn我們先來了解一下傳統測量技術的原理。在三維測量技術出現之前,應用較多的測量技術是雙物鏡測量:該技術采用仿生學原理,利用雙物鏡測量鏡頭前端的雙鏡片(或者雙攝像頭)模擬人眼雙目成像,根據兩個鏡片以及被觀測點之間的距離和夾角等幾何關系,實現對缺陷尺寸的測量。在測量的時候需要在捕獲的二維檢測圖像上選擇表征缺陷的觀測點,再測量。nnn傳統雙物鏡測量原理nn在實際應用中傳統雙物鏡測量技術存在一定的不足之處:二維圖像上的選點操作可能因為空間疊覆而導致選點位置偏差,特別是在葉片邊緣等邊界位置選點時,這個與射線檢測在觀察膠片時能看到缺陷、但無法確認缺陷位置,是類似的道理。nnn而且,因為雙鏡片或雙攝像頭成像的原因,屏幕圖像被一分為二,導致了視野窄、不便于大面積觀察的問題。因此往往需要同時配置大視野觀察鏡頭和雙物鏡測量鏡頭,先用觀察鏡頭定位缺陷后,再換用測量鏡頭進行測量,對于不能更換鏡頭的雙攝像頭產品則更為復雜,往往需要更換整個管線,來分別完成觀察和測量任務。nnn雙物鏡分屏顯示導致視野狹窄nn上述這兩個方面的不足分別影響了測量準確性和檢測效率,制約內窺檢測技術在一些高端領域的應用。而搭載真正的三維測量技術的工業內窺鏡很好地解決了上述問題。nn1. 結果更精準。例如,搭載單物鏡相位掃描三維立體測量(3DPM)技術的 XLG4-MViQ,利用結構光可以在反射光相位中攜帶凹凸、不連續等表面缺陷信息的特點,獲取被檢測表面的三維坐標信息,利用這些坐標信息不僅可以進行測量,還可以生成在立體空間復現表面輪廓的3D點云圖,為使用者提供了多角度觀察表面輪廓、立體審視空間層疊關系進而糾正測量選點偏差的機會,避免選點偏差導致的結果不準確。nn3D點云圖nn2. 操作簡捷高效。3DPM鏡頭沒有采用雙鏡片,也就無需對應于雙鏡片的左右兩個分屏成像畫面,而是可以全屏顯示,有更開闊的視野。特別是 XLG4-MViQ 的大視野3D測量鏡頭,可以同時承擔觀察和測量的雙重角色,不用頻繁更換鏡頭,從而對于測量任務繁重的航空發動機孔探等應用,可以大幅提升檢測效率。同

關鍵字標籤:industrial Video inspection camera
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